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乳化瀝青生產(chǎn)注意事項(xiàng)
關(guān)于乳化瀝青生產(chǎn),需要注意以下事項(xiàng):
1:生產(chǎn)前要先用乳化劑水溶液清洗乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備和管道;
2:空壓機(jī)和皂液泵應(yīng)三個(gè)月更換一次油;
3:根據(jù)乳化瀝青固含量需求,設(shè)置乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備;
4:普通瀝青加熱溫度為120-130℃,改性瀝青加熱溫度為170-180℃溫度過(guò)高或過(guò)低都將影響乳化效果;
5:水加熱至60-70℃后注入皂液罐,按瀝青乳化劑的使用劑量加入瀝青乳化劑,加入瀝青乳化劑后應(yīng)在水中攪拌均勻,開(kāi)始乳化瀝青生產(chǎn);
6:應(yīng)不定時(shí)從取樣口抽檢乳化瀝青固含量,以確定設(shè)備是否正常運(yùn)行,管道是否堵塞;
7:生產(chǎn)時(shí),應(yīng)打開(kāi)皂液閥門,再打開(kāi)瀝青閥門,切勿讓熱瀝青先進(jìn)入膠體磨中;
8:瀝青含量應(yīng)從低到高逐漸增加,感覺(jué)膠體磨比較吃力或從取樣口取樣有絮狀時(shí)減少瀝青量;
9:乳化瀝青生產(chǎn)時(shí),瀝青溫度和乳化瀝青成品的溫度較高,應(yīng)注意防護(hù)避免燙傷;
10:乳化瀝青生產(chǎn)完成應(yīng)先關(guān)瀝青閥門,應(yīng)留有足夠的瀝青乳化劑水溶液沖洗設(shè)備及管道后再關(guān)皂液閥門。
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